新冷凍システム（急速凍結活用調理運用システム）概要

新冷凍システムは、“急速凍結”（最大氷結晶生成帯を30分以内で通過し凍結を完了する）によって製造された冷凍食材・食品を
保管運用し、より作業の効率化ができ、高い冷凍品質により解凍時の再現性が高い特性を活かす次世代の調理運用システムです。

新冷凍システムと一般工程比較

液体急速凍結機及び真空脱気包装機の特性であるスピードにより、一般的な製造工程により大幅な時間短縮（工程の簡便化）及び
これまでの当たり前であった品質（冷凍品の再現時の品質）向上、衛生管理上の品質も向上し、安全で安心な商品づくりにも繋がります。

新冷凍システム（急速凍結活用調理運用システム）による利点

STEP

食品ロス削減

新鮮な状態、作り立ての食品を品質を下げず（冷凍前に近い再現品質）凍結し、冷凍保管を行い、必要な時に必要な分だけ使用。取扱える期間も伸び、冷凍保管運用により賞味期限切れ等による廃棄などの削減が可能になります。

調理後、急いで消費しきる必要がなく、冷蔵に比べ長く保管運用が可能。

STEP

作業簡便化・平準化

計画生産運用（事前集中調理⇒使用時に解凍・再加熱）により、明確な作業分担運用が可能になり、生産の繁忙化を防ぎ、提供時の作業が簡便化できます。また、計画生産の記録管理も容易なためHACCP運用もスムーズに行えます。

提供時は、解凍⇒盛付け・提供のみのためオペレートも簡単に短時間で行えます。

STEP

作業時間短縮＝生産性の向上

計画生産運用（事前集中調理⇒使用時に解凍・再加熱）により、明確な作業分担運用が可能になり、生産の繁忙化を防ぎ、提供時の作業が簡便化できます。また、計画生産の記録管理も容易なためHACCP運用もスムーズに行えます。

新冷凍システムのSDGsへの寄与

新冷凍システムにより、運用の簡便化・平準化により、提供時に特別な技術を要すことがなくなるため、誰でも作業が可能になります。また、無駄な廃棄ロスも削減でき、いつでも新鮮で作り立ての美味しさをいつでも提供することが可能になります。